| ହେଡର ପାଇପର ପରିମାଣ ଏବଂ ମେସିନିଂ ସଠିକତା | ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାମଗ୍ରୀ | କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ, SA-335P91, ଇତ୍ୟାଦି. |
| ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେଡରର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ | φ୧୯୦-φ୧୦୨୦ ମିମି | |
| ବୋରହୋଲ୍ର ବ୍ୟାସ | φ୨୦-φ୬୦ମିମି | |
| ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟାସକାଉଣ୍ଟେr ଛିଦ୍ର କରିବା | φ୧୨୦ ମିମି | |
| ସର୍ବାଧିକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବ୍ୟାସସାମଗ୍ରୀ | φ୧୨୦୦ମିମି | |
| ସର୍ବାଧିକ ଡ୍ରିଲିଂ କାନ୍ଥ ଘନତା | ୧୬୦ ମିମି | |
| ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେଡରର ସର୍ବାଧିକ ଦୈର୍ଘ୍ୟ | ୨୪ ମି | |
| ଗାତ ଶେଷର ସର୍ବନିମ୍ନ ଦୂରତା | ୨୦୦ ମିମି | |
| ସର୍ବାଧିକ ଓଜନସାମଗ୍ରୀ | ୩୦ଟ | |
| CNC ବିଭାଜନ ମୁଣ୍ଡ | ପରିମାଣ | 1 |
| ସ୍ଲୁଇଂ ଗତି | ୦-୪ରି./ମିନିଟ୍ (CNC) | |
| ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସ୍ୱୟଂ କେନ୍ଦ୍ରିତ ଚକର ବ୍ୟାସ | φ୧୦୦୦ମିମି | |
| ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଫିଡ୍ ରେଟ୍ ମୋଡ୍ | ଇଞ୍ଚିଂ | |
| ଡ୍ରିଲିଂ ହେଡ୍ ଏବଂ ଏହାର ଭୂଲମ୍ବ ସ୍ଲାଇଡ୍ | ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଟେପର୍ ହୋଲ୍ ଖୋଳିବା | ବିଟି୫୦ |
| କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ମୁଖ୍ୟଙ୍କ ସଂଖ୍ୟା | 3 | |
| ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଶକ୍ତି | ୩୭ କିଲୋୱାଟ | |
| ସ୍ପିଣ୍ଡଲର ସର୍ବାଧିକ ଟର୍କ | ୮୦୦ନM | |
| ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବେଗ | ୧୦୦-୪୦୦୦ ଆରପିଏମ୍,ନିରନ୍ତର ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ 2500 rpm | |
| ଡ୍ରିଲିଂ ହେଡର ସର୍ବାଧିକ ଅକ୍ଷୀୟ ଗତି ବେଗ | ୫୦୦୦ମିମି/ମିନିଟ୍ | |
| ଡ୍ରିଲିଂ ହେଡର ପାର୍ଶ୍ଵ ଗତି ବେଗ | ୧୦୦୦ମିମି/ମିନିଟ୍ | |
| ସ୍ପାଇଣ୍ଡଲ୍ ରାମ୍ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ | ୪୦୦ ମିମି | |
| ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଶେଷ ମୁହଁ ଏବଂ ଅକ୍ଷ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତାA | ୩୦୦~୧୦୦୦ମିମି (ସ୍କେଟବୋର୍ଡ ଯାତ୍ରା ସହିତ) | |
| ୧,୩ ଡ୍ରିଲିଂ ହେଡର ଶାଫ୍ଟ ବ୍ୟବଧାନ | ୧୪୦୦ମିମି-୧୬୦୦ମିମି (CNC ଆଡଜଷ୍ଟଯୋଗ୍ୟ) | |
| ବଡ଼ ସ୍କେଟବୋର୍ଡଆଘାତ | ୩୦୦ ମିମି | |
| ବଡ଼ ସ୍କେଟବୋର୍ଡର ମୁଭିଂ ଡ୍ରାଇଭିଂ ମୋଡ୍ | ମୋଟର ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ | |
| ଅନ୍ୟାନ୍ୟ | CNC ସିଷ୍ଟମର ସଂଖ୍ୟା | 1ସେଟ୍ |
| ସଂଖ୍ୟାCNC ଅକ୍ଷ | ୯+୩ (୯ଟି ଫିଡ୍ ଶାଫ୍ଟ, ୩ଟି ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍) | |
| ପରୀକ୍ଷଣ ସଂଗଠନ | 3 ସେଟ୍ | |
| ସିଲିଣ୍ଡର ଦବାନ୍ତୁ | 3 ସେଟ୍ | |
| ସ୍ଥିର ସମର୍ଥନ | 1ସେଟ୍ | |
| ନିମ୍ନ ସମର୍ଥନକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ | 1ସେଟ୍ | |
| ସମର୍ଥନ ସମାପ୍ତ କରନ୍ତୁ | 1ସେଟ୍ |
୧. ବେସର ମୋଟ ଲମ୍ବ ପ୍ରାୟ ୩୧ ମିଟର, ଯାହା ଚାରୋଟି ଭାଗରେ ଗଠିତ। ବେସଟି ୱେଲ୍ଡିଂ ହୋଇଛି ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ବୃଦ୍ଧି ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଭଲ କଠୋରତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ରହିଛି।
2. ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି ଲମ୍ବ ଗତି (x-ଅକ୍ଷ) ବେଡ୍ ଉପରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଥିବା ଚାରୋଟି ଉଚ୍ଚ ବାହକ କ୍ଷମତା ରୈଖିକ ରୋଲିଂ ଗାଇଡ୍ ଯୋଡ଼ା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ, ଡୁଆଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ, ଯାହା ଫଳରେ ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରିକୁ ବେଡ୍ ଉପରେ ଲକ୍ କରାଯାଇପାରିବ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରିର ସ୍ଥିରତା ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ।
3. CNC ଇଣ୍ଡେକ୍ସିଂ ହେଡ୍ ମେସିନ୍ ବେସର ଗୋଟିଏ ମୁଣ୍ଡରେ ସ୍ଥିର କରାଯାଇଛି। ପ୍ରିସିସନ୍ ପ୍ଲାନେଟ୍ରି ରିଡ୍ୟୁସର ମାଧ୍ୟମରେ AC ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା CNC ଇଣ୍ଡେକ୍ସିଂକୁ ସାକାର କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରିସିସନ୍ ରୋଟାରୀ ବିୟରିଂ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଛି।
୪. ଡ୍ରିଲିଂ ହେଡ୍ଟି ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ଡୁଆଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ ରିଡ୍ୟୁସର୍ ଏବଂ ବେଲ୍ଟ ସ୍ପିଡ୍ ରିଡ୍ୟୁସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଚାଳିତ ହୁଏ। ଡ୍ରିଲିଂ ହେଡ୍ଟି ରାମ୍ ପ୍ରକାରର ଗଠନର ଏବଂ ତାଇୱାନ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ (ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୁଲିଂ) ଗ୍ରହଣ କରେ।
୫।ଅକ୍ଷୀୟ ଫିଡ୍ ଦ୍ରୁତ ଆଗକୁ / ଆଗକୁ କାମ / ବନ୍ଦ (ବିଳମ୍ବ) / ଦ୍ରୁତ ପଛକୁ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସାଧନ କରିବା ପାଇଁ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ପେୟାରକୁ ଚଲାଇବା ପାଇଁ ଆୟତାକାର ଗାଇଡ୍ ଏବଂ AC ସର୍ବୋ ମୋଟର ଗ୍ରହଣ କରେ।
6. ମେସିନଟି ଏକ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯେଉଁଥିରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୁଲିଂ ଏବଂ ବାହ୍ୟ କୁଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ରହିଛି, ଯାହା ବିଟର ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୁଲିଂ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ। ବାହ୍ୟ କୁଲିଂ ମୁଖ୍ୟତଃ ସାମଗ୍ରୀର ଉପର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଲୁହା ଚିପ୍ସକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଚିହ୍ନଟ ସିଷ୍ଟମର ଚିହ୍ନଟ ସଠିକତା ପ୍ରଭାବିତ ନହୁଏ।
| NO | ନାମ | ବ୍ରାଣ୍ଡ | ଦେଶ |
| 1 | Lଇଅର ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍ | ହାଇୱିନ୍/ପିଏମ୍ଆଇ | ତାଇୱାନ, ଚୀନ୍ |
| 2 | ସ୍ଲାଇଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ପାୱାର ହେଡ୍ରେ ରେଖୀୟ ଗାଇଡ୍ (ସ୍ଲାଇଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ପାୱାର ହେଡ୍ରେ) | ସ୍ନିବର୍ଗର୍ ରେକ୍ସରୋର୍ହ | ସ୍ୱିଜରଲ୍ୟାଣ୍ଡ, ଜର୍ମାନୀ |
| 3 | ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ | I+F/NEEF | ଜର୍ମାନୀ |
| 4 | ସିଏନସି ସିଷ୍ଟମ୍ | ସିମେନ୍ସ | ଜର୍ମାନୀ |
| 5 | ଫିଡ୍ ସର୍ଭୋ ମୋଟର | ସିମେନ୍ସ | ଜର୍ମାନୀ |
| 6 | ସ୍ପାଇଣ୍ଡଲ୍ ସର୍ଭୋ ମୋଟର | ସିମେନ୍ସ | ଜର୍ମାନୀ |
| 7 | Rଆକ୍ | ଆଟଲାଣ୍ଟା/ WMH Hଏର୍ଗ | ଜର୍ମାନୀ |
| 8 | ପ୍ରିସିସନ୍ ରିଡ୍ୟୁସର୍ | ଜେଡଏଫ/ବିଏଫ | ଜର୍ମାନୀ / ଇଟାଲୀ |
| 9 | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭଲଭ୍ | ATOS | ଇଟାଲୀ |
| 10 | ତେଲ ପମ୍ପ | ଜଷ୍ଟମାର୍କ | ତାଇୱାନ, ଚୀନ୍ |
| 11 | ଚେନ୍ ଡ୍ରାଗ୍ କରନ୍ତୁ | କାବେଲସ୍ଚେଲପ୍/ଇଗସ୍ | ଜର୍ମାନୀ |
| 12 | ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ | Hଏର୍ଗ | ଜାପାନ |
| 13 | ବଟନ୍, ସୂଚକ ଆଲୋକ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମୁଖ୍ୟ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନ | ସ୍ନାଇଡର୍ | ଫ୍ରାନ୍ସ |
ଟିପ୍ପଣୀ: ଉପରୋକ୍ତ ଆମର ମାନକ ଯୋଗାଣକାରୀ। ଯଦି ଉପରୋକ୍ତ ଯୋଗାଣକାରୀ କୌଣସି ବିଶେଷ ସମସ୍ୟା ପାଇଁ ଉପାଦାନ ଯୋଗାଇ ପାରିବେ ନାହିଁ, ତେବେ ଏହାକୁ ଅନ୍ୟ ବ୍ରାଣ୍ଡର ସମାନ ଗୁଣବତ୍ତାର ଉପାଦାନ ଦ୍ୱାରା ବଦଳାଯାଇପାରିବ।


କମ୍ପାନୀ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍
କାରଖାନା ସୂଚନା
ବାର୍ଷିକ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା
ବାଣିଜ୍ୟ କ୍ଷମତା 