RD90A ରେଲ୍ ଫ୍ରଗ୍ CNC ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍
| ପାରାମିଟରର ନାମ | ଆଇଟମ୍ | ପାରାମିଟର ମୂଲ୍ୟ |
| କାମ ଟେବୁଲ୍ | ଦୈର୍ଘ୍ୟ*ପ୍ରସ୍ଥ | ୧୦୦୦୦×୧୦୦୦ମିମି |
| ଟି-ସ୍ଲଟ୍ ଓସାର | ୨୮ ମିମି | |
| ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ ଟି-ସ୍ଲଟର ସଂଖ୍ୟା | ୧୪୦ ମିମି,୭ ଖଣ୍ଡ | |
| Sଗତି ଏବଂ ସଂଖ୍ୟାଟି ରରାନ୍ସଭର୍ସ ଟି-ସ୍ଲଟ୍ | ୬୦୦ ମିମି,୧୭ ଖଣ୍ଡ | |
| ଖନନଘୁମୁଟା | ସଂଖ୍ୟା | 2 |
| ସ୍ପାଇଣ୍ଡଲ୍ ଟେପର୍ | ବିଟି୫୦ | |
| ସର୍ବାଧିକ ଡ୍ରିଲିଂ ବ୍ୟାସ | Φ୫୦ ମିମି | |
| ସର୍ବାଧିକ ଡ୍ରିଲିଂ ଗଭୀରତା | ୧୬୦ ମିମି | |
| ସ୍ପାଇଣ୍ଡଲ୍ ବେଗ (ଆବୃତ୍ତି ପରିବର୍ତ୍ତନ ଷ୍ଟେପ୍ଲେସ୍) | 50～୨୫୦୦ ରୁ / ମିନିଟ୍ | |
| ସ୍ପିଣ୍ଡଲର ସର୍ବାଧିକ ଟର୍କ (n≤600r/ମିନିଟ୍) | ୨୮୮/୩୫୦ ଉତ୍ତର*m | |
| ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର ଶକ୍ତି | ୨×୧୮.୫କିଲୋୱାଟ | |
| ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସେଣ୍ଟର ଲାଇନ୍ ରୁ କାର୍ଯ୍ୟପୃଷ୍ଠ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସର୍ବନିମ୍ନ ଦୂରତା | ୧୫୦ ମିମି | |
| ଟର୍ନଟେବୁଲର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି (W ଅକ୍ଷ) | ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କୋଣ | ±୧୫° |
| ମୋଟର ପାୱାର | ୨×୧.୫କିଲୋୱାଟ | |
| ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ | Pନିଶ୍ଚିତ କରିବା | ≥0.5 ଏମପିଏ |
| ପ୍ରବାହିତ | ≥0.2 ମିଟର3/ମିନିଟ୍ | |
| Cଓଲିଂ ପ୍ରଣାଳୀ | କୁଲାଣ୍ଟ କୁଲିଂ | 1ସେଟ୍ |
| ଥଣ୍ଡା କରିବା ପଦ୍ଧତି | Iଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୁଲିଂ | |
| ସର୍ବାଧିକ ଶୀତଳକ ଚାପ | ୨ ଏମପିଏ | |
| ଚିପ୍ ବାହାର କରିବା ଡିଭାଇସ୍ | ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଚିପ୍ କନଭେୟର | 2 ସେଟ୍ |
| ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ | ସିଷ୍ଟମ୍ ଚାପ | ୬ ଏମ୍ପିଏ |
| ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପ ମୋଟର ଶକ୍ତି | ୨.୨ କିଲୋୱାଟ | |
| ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସିଷ୍ଟମ୍ | ସିଏନସି ସିଷ୍ଟମ୍ | ସିମେନ୍ସ828D |
| ପରିମାଣ | 2ସେଟ୍ | |
| CNC ଅକ୍ଷ ସଂଖ୍ୟା | ୨×୫ଖଣ୍ଡ | |
| ସ୍ଥିତି ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ ସଠିକତା | X ଅକ୍ଷ | ୦.୧୫ ମିମି/ମୋଟଲମ୍ବ |
| Y ଅକ୍ଷ | ୦.୦୫ ମିମି/ମୋଟଲମ୍ବ | |
| Z ଅକ୍ଷ | ୦.୦୫ ମିମି/ମୋଟଲମ୍ବ |
1. କାର୍ଯ୍ୟସାରଣୀ
ଏହି ମେସିନର ୱାର୍କଟେବୁଲରେ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବ୍ୟାକିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଫିକ୍ସଚର ରଖାଯାଇଛି, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେବାକୁ ଥିବା ରେଳକୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବ୍ୟାକିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଉପରେ ରଖାଯାଇଛି ଯାହାର ଉଚ୍ଚତା ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ତା’ପରେ ରେଳକୁ ଏକ ଟି-ସ୍ଲଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ପ୍ରେସର୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ କଡ଼ାକଡ଼ି ଚାପି ଦିଆଯାଏ।
୨. ବିଛଣା
ବେଡ୍ ଉପରେ ଦୁଇଟି ପ୍ରିସିସନ୍ ରେଖୀୟ ରୋଲିଂ ଗାଇଡ୍ ଯୋଡ଼ା ମଧ୍ୟରେ, ଏକ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରିସିସନ୍ ହେଲିକାଲ୍ ରାକ୍ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଲକିଂ ମେକାନିଜିମ୍ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ ଏକ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବାର୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯାଇଛି। X-ଅକ୍ଷ ସ୍ଲାଇଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏକ ସର୍ଭୋ ମୋଟର, ପ୍ରିସିସନ୍ ରିଡ୍ୟୁସର୍, ଗିଅର୍ ଏବଂ ର୍ୟାକ୍ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ। ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ X-ଅକ୍ଷ ସ୍ଲାଇଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଉପରେ ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଲକିଂ ସିଲିଣ୍ଡର୍ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି।
3. ଟର୍ନଟେବୁଲ୍
ଲିଫ୍ଟିଂ ଟେବୁଲଟି ଘୂର୍ଣ୍ଣନଯୋଗ୍ୟ କୋଣ ସହିତ ଏକ ଟର୍ନଟେବୁଲ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଏବଂ ଟର୍ନଟେବୁଲର ଟର୍ଣ୍ଣିଂ ସେଣ୍ଟର ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଲୋଡ୍ ଟେପର୍ଡ ରୋଲର ବିୟରିଂ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ଘୂର୍ଣ୍ଣନରେ ନମନୀୟ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ। ଟର୍ନଟେବୁଲର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଏକ ସୁରକ୍ଷା କଭର ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା କଭରର ବାହାର ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଏକ PVC ସଫ୍ଟ ବୋର୍ଡ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ଲୁହା ଫାଇଲିଂଗୁଡ଼ିକୁ ଅବରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ଲିଫ୍ଟିଂ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ସମ୍ମୁଖ ଭାଗ ଏବଂ ଉପର ପୃଷ୍ଠର ସମ୍ପର୍କ ବିନ୍ଦୁରେ ଏକ ବ୍ରଶ୍ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି।
୪. ଡ୍ରିଲିଂ ପାୱାର ହେଡ୍
ଟର୍ନଟେବୁଲ ଉପରେ ଥିବା Z-ଅକ୍ଷ ସ୍ଲାଇଡ୍ ପ୍ଲେଟରେ ଏକ ଡ୍ରିଲିଂ ପାୱାର ହେଡ୍ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି। ଡ୍ରିଲିଂ ହେଡ୍ ଏକ ସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ବେଲ୍ଟ ଡିଲେରେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଚଲାଇବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କନଭର୍ସନ୍ ମୋଟର ବ୍ୟବହାର କରେ। ଡ୍ରିଲିଂ ପାୱାର ହେଡ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ତାଇୱାନର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଶୀତଳୀକରଣ ସଠିକ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଆକୃତିର ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବ୍ରୋଚିଂ ମେକାନିଜିମ୍, ଡ୍ରିଲିଂ ହେଡ୍ ଢିଲା କରିବା ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର୍, ଉପକରଣ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍ ବଦଳାଇବା ବହୁତ ସୁବିଧାଜନକ। ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ର ଶେଷ ଭାଗ ଏକ ସୁରକ୍ଷା କଭର ଦ୍ୱାରା ସୁରକ୍ଷିତ ଯାହା ଦ୍ଵାରା କୁଲାଣ୍ଟ ଛିଟା ପଡ଼ିବାରୁ ରକ୍ଷା ପାଇଥାଏ।
୫. ଚିପ୍ସ ଅପସାରଣ ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ
ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ୱର୍କବେଞ୍ଚ ଏବଂ ବେଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପ୍ରକାରର ଚିପ୍ କନଭେୟର ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯାଇଛି। ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଲୁହା ଚିପ୍ସ ଏବଂ କୁଲଣ୍ଟକୁ ସହଜରେ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଚିପ୍ କନଭେୟର ମାଧ୍ୟମରେ ଚିପ୍ ବାକ୍ସରେ ଛାଡି ଦିଆଯାଇପାରିବ। କୁଲିଂ ତରଳ ଚିପ୍ କନଭେୟରର ତଳ ଭାଗରେ ଥିବା ପାଣି ଟାଙ୍କିକୁ ଫେରିଯାଏ (ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ତଳେ)। ପାଣି ଟାଙ୍କିରେ ଏକ ଫିଲ୍ଟର ଡିଭାଇସ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯାଇଛି, ଏବଂ କୁଲିଂ ତରଳକୁ ଫିଲ୍ଟର କରିବା ପରେ ପୁନଃଚକ୍ରିତ କରାଯାଏ।
୬. ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍
ଏହି ମେସିନ୍ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ମେସିନ୍ର ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ମେସିନିଂ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସମସ୍ତ ରେଖୀୟ ରୋଲିଂ ଗାଇଡ୍ ଯୋଡା, ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଯୋଡା, ର୍ୟାକ୍ ଏବଂ ପିନିଅନ୍ ଯୋଡା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗତି ଯୋଡାକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ କରିପାରିବ।
୭. ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ X-ଅକ୍ଷ ଲକିଂ, W-ଅକ୍ଷ (ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅକ୍ଷ) ଲକିଂ ଏବଂ ପଞ୍ଚିଂ ସିଲିଣ୍ଡର ପାଇଁ ଶକ୍ତି ଉତ୍ସ ପ୍ରଦାନ କରେ।
୮. ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପ୍ରଣାଳୀ
ଏହି ମେସିନ୍ ଦୁଇଟି ସେଟ୍ ସିମେନ୍ସ 828D CNC ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ସିମେନ୍ସ ସର୍ଭୋ ସିଷ୍ଟମ୍ ଇତ୍ୟାଦିରେ ଗଠିତ, ଯାହା ୱର୍କବେଞ୍ଚର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଇଛି। ପ୍ରତ୍ୟେକ ସେଟ୍ ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ କାମ କରିପାରିବ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସେଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ରେ ବିପରୀତ ସିଷ୍ଟମ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ କରିବା ପାଇଁ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଅଛି।
ସିମେନ୍ସ 828D CNC ସିଷ୍ଟମରେ ଉଚ୍ଚ ଖୋଲାତା ଏବଂ ନମନୀୟତା, ଦୃଢ଼ ସିଷ୍ଟମ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ରହିଛି।
ଏହି ସିଷ୍ଟମଟି ୟୁଜର ଇଣ୍ଟରଫେସର ଦ୍ୱିତୀୟ ବିକାଶ କରିପାରିବ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାରାମିଟର ଇଣ୍ଟରଫେସ ବିକଶିତ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଚୀନୀ ଭାଷାରେ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିପାରିବ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସରଳ ଏବଂ ସହଜ।
| ନାହିଁ। | ଆଇଟମ୍ | ବ୍ରାଣ୍ଡ | ଉତ୍ପତ୍ତି |
| 1 | ଲିନିଅର୍ ଗାଇଡ୍ ଯୋଡ଼ି | Hଆଇୱିନ୍/YINTAI | ତାଇୱାନ, ଚୀନ୍ |
| 2 | ସିଏନସି ସିଷ୍ଟମ୍ | ସିମେନ୍ସ | ଜର୍ମାନୀ |
| 3 | ସର୍ଭୋ ମୋଟର | ସିମେନ୍ସ | ଜର୍ମାନୀ |
| 4 | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭଲଭ୍ | ଜଷ୍ଟମାର୍କor ATOS | ତାଇୱାନ, ଚୀନ୍ /ଇଟାଲୀ |
| 5 | ତେଲ ପମ୍ପ | ଜଷ୍ଟମାର୍କ | ତାଇୱାନ, ଚୀନ୍ |
| 6 | ଗିଅର୍ସ, ରାକ୍ ଏବଂ ହ୍ରାସକାରୀ | ଆଟଲାଣ୍ଟା | ଜର୍ମାନୀ |
| 7 | ପ୍ରିସିସନ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ | କେଣ୍ଟର୍ଣ୍ଣ | ତାଇୱାନ, ଚୀନ୍ |
| 8 | କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଲୁବ୍ରିକେସନ ସିଷ୍ଟମ | ହର୍ଗ | ଜାପାନ |
ଟିପ୍ପଣୀ: ଉପରୋକ୍ତ ଆମର ମାନକ ଯୋଗାଣକାରୀ। ଯଦି ଉପରୋକ୍ତ ଯୋଗାଣକାରୀ କୌଣସି ବିଶେଷ ସମସ୍ୟା ପାଇଁ ଉପାଦାନ ଯୋଗାଇ ପାରିବେ ନାହିଁ, ତେବେ ଏହାକୁ ଅନ୍ୟ ବ୍ରାଣ୍ଡର ସମାନ ଗୁଣବତ୍ତାର ଉପାଦାନ ଦ୍ୱାରା ବଦଳାଯାଇପାରିବ।
କମ୍ପାନୀ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ 
କାରଖାନା ସୂଚନା 
ବାର୍ଷିକ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା 
ବାଣିଜ୍ୟ କ୍ଷମତା 
