RD90A ରେଳ ବେଙ୍ଗ CNC ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍ |
| ପାରାମିଟର ନାମ | ଆଇଟମ୍ | | ପାରାମିଟର ମୂଲ୍ୟ |
| କାର୍ଯ୍ୟ ସାରଣୀ | | ଦ Length ର୍ଘ୍ୟ * ମୋଟେଇ | | 10000 × 1000 ମିମି |
| ଟି-ସ୍ଲଟ୍ ଓସାର | | 28 ମିମି | |
| ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ଦ୍ରାଘିମା ଟି-ସ୍ଲଟ୍ ସଂଖ୍ୟା | | 140 ମିମି,7 ଖଣ୍ଡ | |
| Sଗତି ଏବଂ ସଂଖ୍ୟାt ରରାନ୍ସଭର୍ ଟି-ସ୍ଲଟ୍ | | 600 ମିମି,17 ଖଣ୍ଡ | |
| ଖନନସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ | | ସଂଖ୍ୟା | 2 |
| ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଟେପର | | BT50 | |
| ସର୍ବାଧିକ ଖନନ ବ୍ୟାସ | | Φ50mm | |
| ସର୍ବାଧିକ ଖନନ ଗଭୀରତା | | 160 ମିମି | |
| ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ (ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ରୂପାନ୍ତର ଷ୍ଟେପଲେସ୍) | 50～2500r / ମିନିଟ୍ | |
| ସ୍ପିଣ୍ଡଲର ସର୍ବାଧିକ ଟର୍କ (n≤600r / ମିନିଟ୍) | 288/350 N*m | |
| ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର ଶକ୍ତି | | 2 × 18.5kW | |
| ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଲାଇନ୍ ଠାରୁ କାର୍ଯ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସର୍ବନିମ୍ନ ଦୂରତା | | 150 ମିମି | |
| ଟର୍ନଟେବଲ୍ ର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି (W ଅକ୍ଷ) | ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କୋଣ | ± 15 ° |
| ମୋଟର ଶକ୍ତି | | 2 × 1.5kW | |
| ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ | | Pଆଶ୍ୱାସନା | ≥0.5 Mpa |
| ପ୍ରବାହ | ≥0.2 ମି3/ ମିନିଟ୍ | |
| Cଓଲିଙ୍ଗ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ | | ଶୀତଳ ଥଣ୍ଡା | | 1 ସେଟ୍ |
| ଶୀତଳ ପଦ୍ଧତି | | Iଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଥଣ୍ଡା | |
| ସର୍ବାଧିକ କୁଲାଣ୍ଟ ଚାପ | | 2 MPa | |
| ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ଉପକରଣ | | ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଚିପ୍ କନଭେୟର | | 2 ସେଟ୍ | |
| ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ | | ସିଷ୍ଟମ୍ ଚାପ | | 6 MPa |
| ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପ ମୋଟର ଶକ୍ତି | | 2.2 kW | |
| ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ | | CNC ସିଷ୍ଟମ୍ | | Siemens828D |
| QTY | 2ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ | | |
| CNC ଅକ୍ଷ ସଂଖ୍ୟା | | 2 × 5ଖଣ୍ଡ | |
| ଅବସ୍ଥାନର ସଠିକତା | | X ଅକ୍ଷ | 0.15 ମିମି /ସମୁଦାୟଲମ୍ବ |
| Y ଅକ୍ଷ | 0.05mm /ସମୁଦାୟଲମ୍ବ | |
| Z ଅକ୍ଷ | 0.05mm /ସମୁଦାୟଲମ୍ବ |
1. କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର |
ଏହି ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବ୍ୟାକିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଫିକ୍ଚର୍ ରଖାଯାଏ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେବାକୁ ଥିବା ରେଳକୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବ୍ୟାକିଂ ପ୍ଲେଟରେ ରଖାଯାଇଥାଏ ଯାହାର ଉଚ୍ଚତା ସଜାଡି ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ରେଳଟି ଏକ ଟି-ସ୍ଲଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ପ୍ରେସର ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ଦୃ ly ଭାବରେ ଚାପି ହୋଇଯାଏ | ।
2. ଶଯ୍ୟା
ବିଛଣାରେ ଦୁଇଟି ସଠିକ୍ ର line ଖ୍ୟ ରୋଲିଂ ଗାଇଡ୍ ଯୁଗଳ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ସଠିକ୍ ହେଲିକାଲ୍ ର୍ୟାକ୍ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଲକିଂ ମେକାନିଜିମ୍ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ ଏକ କ୍ଲାମିଂ ବାର୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯାଇଛି |ଏକ୍ସ-ଅକ୍ସ ସ୍ଲାଇଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏକ ସର୍ଭୋ ମୋଟର, ସଠିକତା ହ୍ରାସକାରୀ, ଗିଅର୍ ଏବଂ ର୍ୟାକ୍ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ |ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ X- ଅକ୍ଷ ସ୍ଲାଇଡ୍ ପ୍ଲେଟରେ ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଲକିଂ ସିଲିଣ୍ଡର ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି |
3. ଟର୍ନ ଟେବୁଲ୍ |
ଲିଫ୍ଟ ଟେବୁଲ୍ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କୋଣ ସହିତ ଏକ ଟର୍ନ ଟେବୁଲ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ଟର୍ନଟେବଲ୍ ର ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର୍ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଲୋଡ୍ ଟେପରଡ୍ ରୋଲର୍ ବିୟରିଂ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି, ଯାହା ଘୂର୍ଣ୍ଣନରେ ନମନୀୟ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ |ଟର୍ନଟେବଲ୍ ର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଏକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା କଭର ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ପ୍ରତିରକ୍ଷା କଭରର ବାହାରେ ଏକ PVC ସଫ୍ଟ ବୋର୍ଡ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ବ୍ଲକ୍ ପାଇଁ ଲିଫ୍ଟ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ଉପର ଏବଂ ଉପର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ବ୍ରଶ୍ ଲଗାଯାଇଛି | ଲୁହା ଫିଲିଙ୍ଗ୍ |
4. ଡ୍ରିଲ୍ ପାୱାର୍ ହେଡ୍ |
ଟର୍ନ ଟେବୁଲ ଉପରେ Z-axis ସ୍ଲାଇଡ୍ ପ୍ଲେଟରେ ଏକ ଡ୍ରିଲିଂ ପାୱାର ହେଡ୍ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି |ଏକ ସିଙ୍କ୍ରୋନସ୍ ବେଲ୍ଟ ହ୍ରାସ ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଚଳାଇବା ପାଇଁ ଡ୍ରିଲିଂ ହେଡ୍ ଏକ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ରୂପାନ୍ତର ମୋଟର ବ୍ୟବହାର କରେ |ଡ୍ରିଲିଂ ପାୱାର ହେଡ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ତାଇୱାନର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୁଲିଂ ସଠିକତା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ |ଆକୃତିର ବସନ୍ତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବ୍ରୋଚିଂ କ mechanism ଶଳ, ଡ୍ରିଲିଂ ମୁଣ୍ଡକୁ ମୁକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର, ଟୁଲ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲକୁ ବଦଳାଇବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ସୁବିଧାଜନକ |ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ର ଶେଷକୁ କୁଲାଣ୍ଟକୁ ଛିଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା କଭର ଦ୍ୱାରା ସୁରକ୍ଷିତ କରାଯାଇଥାଏ |
5. ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା କରିବା |
ୱର୍କବେଞ୍ଚ ଏବଂ ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଶଯ୍ୟା ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପ୍ରକାର ଚିପ୍ କନଭେୟର ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯାଇଛି |ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଲୁହା ଚିପ୍ସ ଏବଂ କୁଲାଣ୍ଟ ସହଜ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଚିପ୍ କନଭେୟର ମାଧ୍ୟମରେ ଚିପ୍ ବାକ୍ସରେ ଡିସଚାର୍ଜ ହୋଇପାରେ |ଶୀତଳ ତରଳ ଚିପ କନଭେୟର ତଳେ (ଚେନ ପ୍ଲେଟ ତଳେ) ପାଣି ଟାଙ୍କିକୁ ଫେରିଯାଏ |ପାଣି ଟାଙ୍କିରେ ଏକ ଫିଲ୍ଟର ଉପକରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯାଏ, ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଫିଲ୍ଟର ହେବା ପରେ ପୁନ y ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |
6. ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତେଲ ଲଗାଇବା ବ୍ୟବସ୍ଥା |
ଏହି ମେସିନ୍ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି, ଯାହା ଯନ୍ତ୍ରର ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସମସ୍ତ ର line ଖ୍ୟ ରୋଲିଂ ଗାଇଡ୍ ଯୋଡି, ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଯୋଡି, ର୍ୟାକ୍ ଏବଂ ପିନିଅନ୍ ଯୋଡି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗତି ଯୁଗକୁ ତେଲ ଲଗାଇପାରେ |
7. ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ମୁଖ୍ୟତ X X-axis ଲକିଂ, W-axis (ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅକ୍ଷ) ଲକିଂ ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡର ପିଚ୍ ପାଇଁ ଶକ୍ତି ଉତ୍ସ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |
8. ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ବ୍ୟବସ୍ଥା
ଏହି ମେସିନ୍ ସିମେନ୍ସ 828D ସିଏନ୍ସି ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ସିମେନ୍ସ ସର୍ଭୋ ସିଷ୍ଟମ୍ ଇତ୍ୟାଦିର ଦୁଇଟି ସେଟ୍କୁ ନେଇ ଗଠିତ, ଯାହା ୱର୍କବେଞ୍ଚର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ବଣ୍ଟିତ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ସେଟ୍ ସ୍ ently ାଧୀନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଷ୍ଟମ୍ ର ବିପରୀତ ସିଷ୍ଟମକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ପାଇଁ ଚ୍ୟାନେଲ ଅଛି |ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍
ସିମେନ୍ସ 828D CNC ସିଷ୍ଟମରେ ଉଚ୍ଚ ଖୋଲା ଏବଂ ନମନୀୟତା, ଦୃ strong ସିଷ୍ଟମ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଅଛି |
ସିଷ୍ଟମ୍ ଉପଭୋକ୍ତା ଇଣ୍ଟରଫେସର ଦ୍ secondary ିତୀୟ ବିକାଶ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାରାମିଟର ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ବିକାଶ କରିପାରିବ ଏବଂ ଚାଇନିଜରେ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିବ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଟି ସରଳ ଏବଂ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଅଟେ |
| ନା। | ଆଇଟମ୍ | | ବ୍ରାଣ୍ଡ | ଉତ୍ପତ୍ତି |
| 1 | ରେଖା ଗାଇଡ୍ ଯୋଡି | | Hମୁଁ ଜିତେ/YINTAI | ତାଇୱାନ, ଚୀନ୍ |
| 2 | CNC ସିଷ୍ଟମ୍ | | ସିମେନ୍ସ | ଜର୍ମାନୀ |
| 3 | ସର୍ଭୋ ମୋଟର | | ସିମେନ୍ସ | ଜର୍ମାନୀ |
| 4 | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭଲଭ୍ | | ଜଷ୍ଟମାର୍କ |or ATOS | ତାଇୱାନ, ଚୀନ୍ / ଇଟାଲୀ | |
| 5 | ତେଲ ପମ୍ପ | | ଜଷ୍ଟମାର୍କ | | ତାଇୱାନ, ଚୀନ୍ |
| 6 | ଗିଅର୍, ର୍ୟାକ୍ ଏବଂ ରିଡ୍ୟୁଟର | | ATLANTA | ଜର୍ମାନୀ |
| 7 | ସଠିକ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ | | କେଣ୍ଟୁରନ୍ | | ତାଇୱାନ, ଚୀନ୍ |
| 8 | କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ତେଲ ଲଗାଇବା ବ୍ୟବସ୍ଥା | | HERG | ଜାପାନ |
ଟିପନ୍ତୁ: ଉପରୋକ୍ତ ହେଉଛି ଆମର ମାନକ ଯୋଗାଣକାରୀ |ଅନ୍ୟ ବ୍ରାଣ୍ଡର ସମାନ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପାଦାନ ଦ୍ୱାରା ଏହା ବଦଳାଯିବ ଯଦି ଉପରୋକ୍ତ ଯୋଗାଣକାରୀ କ special ଣସି ବିଶେଷ ବିଷୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଯୋଗାଇ ପାରିବେ ନାହିଁ |
କମ୍ପାନୀ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ | 
କାରଖାନା ସୂଚନା 
ବାର୍ଷିକ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା | 
ବାଣିଜ୍ୟ କ୍ଷମତା | 
